Hegesztőanyagok besorolása

1. Ötvözetlen hegesztőanyagok
2. Gyengén és közepesen ötvözött hegesztőanyagok
3. Ötvözött hegesztőanyagok
4. Javító és felrakó hegesztőanyagok
5. Eltérő összetételű anyagok hegesztőanyagai

Ötvözetlen hegesztőanyagok

Az ötvözetlen hegesztőanyagok területén már Magyarországon is több huzalt használnak , mint bevont elektródát.
Az egyéb hegesztőanyagok súlya lényegesen kisebb. Jellemzőbb hegesztőanyag típusok:

A huzalok szálrendezett csévéléssel  huzalkosáron ill. tároló hordókban kerülnek forgalomba.

Hordós huzalok

jellemzői: a huzal speciálisan van becsévélve egy hordóba úgy, hogy nincs jelentős képlékeny alakváltozása, a hordóból annak forgatása nélkül kifejthető, a huzal egyenes marad, ez által hegesztéskor a vége nem " kóvályog" , ennélfogva kiválóan alkalmas mechanizált hegesztésre és vékony lemezek hegesztésére.
Jobb a varratminőség: egyenletesebb előtolás, kisebb tolóerő igény, a varrat széle egyenes vonalú, pontosabb pozicionálási lehetőség, jobb startolási és leállási körülmény - elmarad a cséve tehetetlensége, kisebb a selejtveszély.
Nagyobb teljesítmény: csökken a vesztességi idő, mivel nem kell csévét cserélni, csökken a huzalvezető kopása, Cu-bevonat leválás mértéke, nő az ívidő.
Könnyebb kezelés: a hordótól a hegesztési hely akár 10m-re is elvihető, a huzal speciális spirálban elvezethető, ezáltal nagyobb munkatér alakítható ki, a csévék kézi emelése elmarad, logisztikailag optimálisabban szervezhető a munkahely.
Kiszerelési mennyiségek: A G2Si1, G3Si1 és G4Si1 minőségekben a 0.8 mm-es 200 kg-os, az 1, 1.2 mm-es 250 kg-os és 450 kg-os súllyal.

Rézbevonat nélküli huzal: a huzalra galvanikus úton felvitt rézbevonat szerepe- a huzal felületének passziválása, és az áramátadás javítása. A rézbevonat elhagyásával megfelelő felületminőséggel hosszú tárolási idő garantálható, az áramátadási viszonyok nagyobb és kisebb áramerősségeknél is jók, a huzal fröcskölése kisebb, az ív stabilabb és ezáltal a varrat minősége jobb. Nincs rézleválás, nem tömődik el a huzalvezető, az áramátadó kopása is csökken, kisebb a füstemisszió, ezáltal javul a munkahelyi klima.                          

A bevonat nélküli huzalok kiválóan hegeszthetők - minimális fröcsköléssel- CO₂ védőgáz alatt is.

A fedettívű hegesztésnél nagyon fontos, hogy adott feladat megoldásához a huzalt és a fedőport össze kell hangolni. Ehhez a katalógusok általában nyújtanak segítséget.

Gyengén és közepesen ötvözött hegesztőanyagok

Két jellemző területe a melegszilárd és a nagyszilárdságú acélok hegesztése. Ezen acélok közös jellemzője, hogy mindkét csoportnál nagyon fontos a hegesztéstechnológia szakszerű kidolgozása többnyire az edződés elkerüléséhez. A melegszilárd acélokhoz meghatározóan a maghuzal ötvözésű Böhler hegesztőanyagok terjedtek el.

Leggyakrabban használt melegszilárd hegesztőanyagok

 

Bevont elektróda

AWI pálca
 

A nagyszilárdságú acélok hegesztéséhez hegesztőanyag többféle formában áll rendelkezésre. A bevonatos elektróda, tömör-, és porbeles huzalra ajánlott hegesztőanyagok.  
 

A nagyszilárdságú acélok hegesztésénél a megfelelő vonalenergia, az előmelegítési hőmérséklet, a sorok közötti hőmérséklet nagyon fontos paraméterek. Szigorú értelemben tulajdonképpen, csak mechanizált hegesztéssel garantálható jó eredmény.

Ötvözött hegesztőanyagok

A gyakorlati hegesztések során az ötvözött hegesztőanyagok négy csoportja fordul elő leggyakrabban.

A korrózióálló acélok között  nagyon gyakran találkozhatunk a stabilizálatlan 1.4301-es anyaggal, ill. ennek stabilizált változatával az 1.4541-essel. Ritkábban ezek low-karbonos (<0.03 %C) változatával az 1.4306-tal. A kérdés mindig úgy vetődik fel: melyik elektródával hegesszünk. Válasz lehet stabilizálttal, vagy low-karbanossal. Javaslat az utóbbi, mivel ezek ma már olcsóbbak. A korrózióálló anyagok másik, ritkábban előforduló típusa az 1.4404 vagy 316L, Mo-nal ötvözött.

A hőálló acélok klasszikus típusa a 25Cr/20Ni összetételű anyag. Ezek az anyagok magas hőmérsékletig 1000-1050°C-ig reve ill. hőállók.

Átmeneti, más néven vegyes vagy fehér-fekete kötés jön létre, ha acélt hegesztünk korrózióálló acélhoz.
Ilyen kötések legnagyobb veszélye a hidegrepedés, ezért az anyagok összetételének ismeretében úgy kell megtervezni a hegesztett sorok összetételét, vagy másképpen fogalmazva úgy kell megválasztani a hegesztőanyag összetételét, hogy elkerüljük a hegesztett sor, vagy varrat repedését. A fehér-fekete kötésekhez a megfelelő hegesztőanyagot helyesen a hegesztendő anyagok ismeretében a Schaeffler diagram segítségével határozhatjuk meg.

A duplex acélok is egyre gyakrabban fordulnak elő a mindennapi gyakorlatban. Ezek tulajdonképpen a szerkezeti és a korrózióálló acélok tulajdonságait egyesítik magukban. Szövetszerkezetük 50-50%-ban ferrites és ausztenites, ezért megfelelő szilárdság mellett a felületvédelem elmaradhat. A duplex acélokhoz ajánlott hegesztőanyagok.

Javító és felrakó hegesztőanyagok

A javító hegesztés célja a funkcióját már betölteni nem képes alkatrész (kopás, törés stb miatt) eredeti állapotának visszaállítása. Ez gyakran jelentheti különböző anyagok egymáshoz hegesztését.
A felrakóhegesztés célja az alkatrész igénybevett felületének felhegesztése olyan ötvözettel, amely a működő felületnek a lehető leghosszabb élettartamot biztosít. A megfelelő ötvözet, hegesztőanyag kiválasztását az alkatrész felületének igénybevétele határozza meg. Némi eligazodást és segítséget nyújthat a lap alján lévő táblázat. Ennek segítségével a kopásállóság, a hőállóság, a korrózióállóság figyelembevételével egy előválasztás végezhető.

További információkat a katalógusok tartalmaznak. - A legjellemzőbb alkalmazások!

Akár javító hegesztést, akár felrakóhegesztést végzünk előfordul, hogy szükségessé válhat a jó eredmény elérésére egy közbenső réteg, ún. párnaréteg készítése. Ennek egyik feladata a két anyag között a hegeszthetőség javítása: párnarétegként általában a 29Cr 9Ni, a 18Cr 9Ni 6Mn és Ni-bázisú anyagokat alkalmazzák. Mind javító, mind felrakóhegesztésnél a hegesztendő felületeket elő kell munkálni. Javításnál jól alkalmazható a varratágy előkészítésére a felesleges anyag kifúvatása. Ennek lényege az anyag megolvasztása és elfúvása az olvasztás helyéről. Ez végezhető erre a célra gyártott elektródával - OK 21.03 - vagy szénelektródával. A kérdés sokszor úgy vetődik fel, hány szál elektródára van szükség egy feladat elvégzésére. Ehhez nyújt segítséget a következő táblázat, amely a széníves gyökfaragás néhány jellemző adatát mutatja be.

FONTOS!: a fuvatáshoz megfelelő - nagy - teljesítményű áramforrás szükséges, továbbá speciális gyökfaragó pisztoly és sűrített levegő.

A javító és felrakóhegesztéshez a munkadarabokat általában elő kell melegíteni, ennek mértéket szakembernek kell megállapítani!

* = hidegalakítás hatására növekvő ellenállás koptató hatással szemben

Nagy   <<<<<<      Ütő igénybevétellel szembeni ellenállás      >>>>>>>    Kicsi

Eltérő összetételű anyagok hegesztőanyagai

Az eltérő összetételű anyagok hegesztésénél számtalan szempontot kell figyelembe venni, mint pl.: az anyagok keveredésével létrejövő varrat várható tulajdonságát, a kötésben résztvevő alapanyagok tulajdonságváltozását a hegesztési hő hatására.

A táblázatban néhány tipikusan előforduló anyagpárosítás hegesztéséhez javaslunk hegesztőanyagokat. Amennyiben a táblázatban nem szereplő, eltérő anyagú kötéspárosításokat kell létrehozni, szívesen állunk rendelkezésre.