Hogyan működik a CNC plazmavágó gép?

Mi a CNC plazmavágás?

Ez az elektromosan vezető anyagok gyorsított forró plazmasugárral történő vágásának folyamata. Acél, sárgaréz, réz és alumínium néhány olyan anyag, amely plazmapisztollyal vágható. A CNC plazmavágó gépet az autójavításban, a gyártóegységekben, a bontó vállalkozásokban, valamint az építőiparban alkalmazzák. A nagy sebességű és precíziós vágások alacsony költségű kombinációja miatt a CNC plazmavágó gépeket széles körben használják.

Mi a CNC plazmavágó gép?

A plazmavágó pisztoly egy gyakran használt eszköz fémek vágására, sokféle célra. A kézi plazmapisztoly kiváló eszköz a fémlemezek, hevederek, csavarok, csövek stb. gyors átvágására. A kézi plazmapisztolyok kiváló szerszámok a hegesztési kötések faragására vagy a hibás varratok eltávolítására is. A kézi pisztoly használható kis formák acéllemezekből való kivágására, de a legtöbb fémgyártásnál lehetetlen vele elég jó alkatrészpontosságot vagy élminőséget elérni. Ezért van szükség CNC-plazmára.

A „CNC-plazma” rendszer egy olyan gép, amely plazmapisztolyt hordoz, és a pisztolyt a számítógép által irányított nyomvonalon tudja mozgatni. A „CNC” kifejezés a „számítógép-vezérlésre” utal, ami azt jelenti, hogy egy számítógépet használnak a gép mozgásának irányítására egy programban szereplő numerikus kódok alapján.

Kézi és gépesített plazmavágók összehasonlítása

A CNC plazmavágó gépek általában a kézi vágóalkalmazásoktól eltérő típusú plazmarendszert használnak, amelyet kifejezetten „gépesített” vágáshoz terveztek kézi vágás helyett. A gépesített plazmarendszerek egyenes csövű pisztolyt használnak, amelyet egy gép hordozhat, és valamilyen interfésszel rendelkezik, amelyet automatikusan vezérelhet a CNC. Egyes belépő szintű gépek kézi vágási folyamatokhoz tervezett pisztolyt hordozhatnak, mint például a PlasmaCAM gépek. Minden komoly gyártásra vagy gyártásra tervezett gép azonban gépesített pisztolyt és plazmarendszert használ.

A CNC-plazma részei

A CNC-gép egy tényleges vezérlőegység lehet, amely szerszámgépekhez tervezett, szabadalmaztatott interfészpanellel és különlegesen kialakított vezérlőkonzollal, például Fanuc, Allen-Bradley vagy Siemens vezérlővel rendelkezik. Lehet olyan egyszerű is, mint egy Windows-alapú laptop, amely egy különleges szoftvert futtat, és Ethernet-porton keresztül kommunikál a gép meghajtóival. Sok belépő szintű gép, HVAC gép, sőt néhány precíziós gép is laptopot vagy asztali számítógépet használ vezérlőként.

Az alkatrészek acéllemezekből történő vágásához a pisztoly mozgását a CNC vezérli. Az alkatrészprogram általában csak egy szöveges fájl „M-” és „G-kódokkal”, amely leírja az alkatrész kontúrjait, és hogy mikor kell be- és kikapcsolni a pisztolyt. Az alkatrészprogramokat általában egy „utófeldolgozónak” nevezett szoftver hozza létre, amely egy CAD-fájlból kiveszi az alkatrészgeometriát, majd azt M- és G-kódokká fordítja le, amelyeket a CNC olvasni tud.

A CNC-plazmagépekhez meghajtórendszerre is szükség van, amely hajtáserősítőkből, motorokból, jeladókból és kábelekből áll. Legalább két motor lesz, egy az X, egy pedig az Y tengelyhez. Minden motorhoz tartozik egy hajtáserősítő, amely kis teljesítményű jelet vesz a CNC-től, és azt nagyobb teljesítményű jellé alakítja a motor mozgatásához. Minden tengely visszacsatoló mechanizmussal, általában jeladóval rendelkezik, amely a tengely mozgását jelző digitális jelet hoz létre. A kábelek az áramot az erősítőtől a motorhoz, a helyzetjeleket pedig a kódolótól a CNC-hez vezetik.

A CNC beolvassa az alkatrészprogramot, majd jeleket ad ki a gép hajtásrendszerének, amely a pisztolyt a kívánt irányba a programozott sebességgel mozgatja. A CNC beolvassa a jeladó visszajelzését, és szükség szerint korrekciókat hajt végre a meghajtó jeleken, hogy a pisztoly mozgását a programozott nyomvonalon tartsa. A CNC és a hajtásrendszer összes elektronikája nagyon gyorsan működik és kommunikál, gyakran néhány ezredmásodpercenként méri és frissíti a helyzetinformációkat. Így a gép mozgása kellően sima és pontos lesz ahhoz, hogy egyenes, egyenletes élminőséggel és pontos alkatrészméretekkel plazmavágott alkatrészeket készítsen.

Végül a CNC-plazmarendszer valamiféle „I/O rendszerrel”, vagyis elektromos rendszerrel rendelkezik, amely a be- és kimeneteket kezeli. A CNC így a megfelelő időben kapcsolja be a plazmát, például egy relét lezáró kimenet bekapcsolásával. A CNC bemenetek segítségével tudja, hogy a plazmaív beindult és készen áll a mozgásra. Ezek a legalapvetőbb szükséges bemenetek és kimenetek, de nyilvánvalóan több is lehet belőlük.

Számos más alrendszer és szolgáltatás is hozzáadható, például ívfeszültség magasság-szabályozó rendszerek, plazmaívet döntő élező plazma égőrendszerek, integrált plazmavezérlő rendszerek stb. A CNC-plazmavágó fent leírt alapjai azonban minden ilyen gépben közösek, a legegyszerűbbtől a legbonyolultabbig.