A plazmavágó egy elektromos ívet használ, amely ionizálja a gázt, létrehozva egy koncentrált plazmafolyamatot, amely képes megolvasztani és elválasztani a fémet. 

A plazmavágás működése:

1. 1. Plazma létrehozása:

   A gép egy elektródát és a munkadarabot tartalmazó fúvókán keresztül sűrített levegőt vagy gázt (például nitrogént) áramoltat. 

2. 2. Ívgyújtás:

   Az elektróda és a munkadarab között nagyfeszültségű áramot vezetnek, ami egy elektromos ívet hoz létre, melynek hője ionizálja a gázt. 

3. 3. Plazmafolyamat:

   Az ionizált gáz (plazma) nagyon magas hőmérsékletű (kb. 20 000 Celsius fok), és nagy sebességgel áramlik ki a fúvókából. 

4. 4. Vágás:

   A plazmaív megolvasztja a fémanyagot a vágás helyén, és a nagy sebességű gázsugár elfújja az olvadt fémet, így tiszta vágást eredményez. 

A plazmavágás előnyei:

• Gyorsaság: A plazmavágás gyorsabb, mint a hagyományos lángvágás. 
• Pontosság: A plazmavágás precíz vágást eredményez, kevés sorjával és utómunkálattal. 
• Sokoldalúság: Különböző fémekhez és vastagságokhoz használható. 
• Tiszta vágás: A plazmavágás tiszta, egyenes éleket eredményez, minimalizálva a hőhatás okozta torzulást. 
• Kevés hulladék: A vágási résben lévő anyag megolvad, és elfújódik, így kevesebb hulladék keletkezik. 

A plazmavágó gépek típusai:

• Kézi plazmavágók:

  Ideálisak kisebb munkákhoz, lemezek, csövek, hegesztések javításához.

• CNC plazmavágók:

  Számítógép által vezérelt gépek, amelyek pontosabb, nagyobb méretű vágásokat végeznek. 

A plazmavágó gép használata:

• A plazmavágó gépeket általában fémiparban, építőiparban, javítási munkákban és más iparágakban használják fémek vágására. 
• Fontos a megfelelő beállítások kiválasztása a vágandó anyag vastagsága és típusa szerint. 
• Fontos a megfelelő védőfelszerelések (szemüveg, kesztyű, stb.) használata a biztonságos munkavégzés érdekében.